橡膠密封件植絨生產流程
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在橡膠密封件植絨生產中，刷膠點和植絨箱之間的距離對于植絨效果的影響類似于涂膠前密封條表面溫度對植絨的影響，同時，兩者之間還存在相互的制約關系。如果橡膠密封件在涂膠前的表面溫度較高，那么應適當地縮短刷膠點和植絨箱之間的距離。
這是因為在溫度較高的情況下，溶劑的揮發速度將會加快，如果二者之間距離較遠的話那么可能會使植絨膠更容易表干，從而增加絨毛植人的難度，終影響橡膠密封件植絨效果。另一方面還需要合理控制植絨箱中的工藝條件，我們知道植絨的原理是利用靜電效應，即經過一定電著處理的絨毛在靜電場作用下產生極化而帶電，帶電絨毛經過復雜的運動，做直立定向運動，依靠電場力而植人涂有植絨膠的基材表面。
因而在橡膠密封件植絨生產期間，絨毛的投放量以及投放是否平穩、絨毛和植絨箱的相對濕度和溫度、L下極板的電場強度都會影響植絨的質量。絨毛的投放量過大過小會造成植絨面的絨毛過密過稀，投放不平穩會造成植絨不均勻，影響植絨面的性能。
所謂在實際生產中，需要適當的控制絨毛的投放量和保持投放量的平穩。此外針對于絨毛的相對濕度，建議控制在60到70%之間，以防止絨毛結塊，影響絨毛的投放。上下極板間的電場強度是由電壓和兩極板之間的距離決定的，橡膠密封件植絨纖維在電場力的作用下做高速運動并垂直植人膠粘劑中。
除此之外，橡膠密封件植絨生產過程中，電場強度的大小會影響到絨毛植人膠粘劑中的深度。同時，植絨膠的固化植絨膠的固化對終產品的性能影響也很大，若固化不充分，在后續工藝中很可能導致植絨面絨毛被壓倒，影響產品的性能和外觀。